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利用经纬线的交织结构，在一块面料上形成直接容纳人体的类似铺平后服装的单层多层相结合的结构，通过织机，面料和服装同步成形。面料织出后不需要缝纫，经过一定的裁减就可直接穿着，适应多种材料面料以及多种款式服装的同步开发。服装能够以很快的直接的织造方式生产出来，提高生产效益，节约成本；此类服装可以在织机上进行批量生产。

面料和服装的制作及生产不属于同一过程，它们的制作和生产是相对独立的。除了针织以外，纺织机器只用于生产面料，机织面料是服装的主要原料，只有利用人工和其它机器对面料的裁减和缝制才能满足当代服装造型的要求。机织面料只是一片可用于包裹的材料，不能直接成为现代服装，以此为原料的服装对面料十分依赖，它的制作和生产有着复杂的缝纫裁减等工序。

为了简化这种服装的制作、提高服装和面料制作生产的一体化、提高生产效益，一种新的机织面料和服装同步制作和生产的方法是必要的和有意义的。

本发明的目的在于提供一种机织面料和服装同步成形的制作和生产方法，当采用本发明的制作和生产方法时，除了一些边缘部分的整理，无需缝制，服装能够以面料的形式生产出来，这种面料和服装一体化的产品可采用多种不同原料、款式和用途上的开发。

本发明的目的通过以下技术方案来实现；一种机织面料和服装同步成形的制作和生产方法，其特征在于，将服装平面款式、结构、尺寸和服装上图案的制作结合在一起，成为一种平面化面料，面料中人体穿入的区域是经纬线分组交织后形成的双层或多层结构，其它区域是单层结构，再修剪掉多余的单层结构面料。

进一步地，具体步骤为；(1)服装方案：制作好服装款式、确定具体尺寸，确定该服装所用的纺织

(2)原料和面料的经纬密度；(3)制作意匠图：将服装款式的结构和尺寸平面化后，画在面料的意匠图上，再画上服装上需要的图案，用不同的颜色进行标记；(4)分配面料结构：在意匠图上属于服装平面图的颜色区域配以双层或多层的结构，在意匠图上其它不属于服装平面图的颜色区域配以单层的结构；(5)制作面料：将配好交织结构的面料意匠图转化成提花织机能直接识别的纹板，将纹板输入织机，制作出面料；(6)制作衣服：剪开领口、袖口、前襟、口袋、下摆等开口部分；剪除封口以外的单层部分，制作出衣服。

本发明具有以下技术效果：应用该方法可以让生产一片面料的机织设备直接生产出通过简单整理即可穿着的服装，利用经纬线的交织结构，在一块面料上形成直接容纳人体的类似铺平后的服装的结构；这片面料在局部区域是多层的而且是足够大，以便人体穿入；在多层的边缘处合并成一层，所以不需缝纫只需少量的裁减便可穿入；款式和外观(包括颜色和图案)可根据制作的不同有多种变化。服装能够以很快的直接的织造方式生产出来，提高生产效益，节约成本；此类服装可以在织机上进行批量生产。

具体实施方式：

下面根据附图对本发明的机织面料和服装同步成形的制作和生产方法作详细说明。

机织物的经纬线交织成面料，如果在织造时，单数经线只和单数纬线在上层交织，剩下的偶数经线和偶数纬线在下层交织，织物就会形成两层，以此类推还会有三层或多层出现，这是这个发明的理论基础。采用面料可形成多层的原理可让一片面料具有服装的结构；即在同一片面料中，一部分区域为普通的单层结构，另外区域采用双层或多层结构，这样织物可以分成两层，按照服装款式需要的形状，表里两层分别形成服装的前后片，就能够容纳人体。

其次，本发明的一个革新内容在于：为了能够生产出这种面料，新的制作方法被采用。首先根据人们着装功能性和装饰性的要求，让这种服装在尺寸上符合人体的不同部位的尺寸要求，同时款式和外观(包括颜色和图案)应有多种变化，本技术方案中将服装平面款式、尺寸和服装上图案的制作结合在一起，成为面料图案制作中的内容，这样服装和面料的制作都结合在一起成为一种平面化的图案和纺织面料结构的制作：首先制作好服装款式、确定具体尺寸；确定该服装所用的纺织原料和面料的经纬密度；在面料的意匠图上将服装的款式图和尺寸平面化后画上，再将服装上需要的图案画上，用不同的颜色进行标记，这个图便成为面料的意匠图，意匠图的大小和密度参数和真实的尺寸应该吻合；根据这个意匠图，面料结构制作的人员将各种不同的经纬交织结构分配给这些不同的颜色，在属于服装平面图的区域配以不同的双层或多层的结构，在其它不属于服装平面图的区域配以单层的结构。将配好交织结构的面料意匠图转化成织机能直接识别的纹板文件，选择带有相应规格提花龙头的织机，将纹板输入，即可迅速织出这种面料服装同步成形的制作。后对织出的面料进行局部的裁减和修饰，如剪开领口、袖口、前襟、口袋、下摆等开口部分；剪除多余的单层部分，一件服装就基本完工。

圆点表示经线的截面，两条长曲线表示纬线。从左边开始经纬线正常交织为单层，但是在阿拉伯数字标记的区域为双层区，其中奇数经线1、3、5、7、9和奇数纬线1W在上层交织，偶数经线2、4、6、8、10和偶数纬线2W在下层交织，从而形成双层。以此类推，三层，四层的结构也可以形成，如图2中的A区表示单层、B区表示双层、C区表示三层、D区表示四层。实际制作时，首先制作好服装款式和造型，把以上的面料结构和服装平面化的造型结合在一起，制作在一片面料上。

要织出带有此款造型服装的面料，面料的宽度、长度，尺寸分别为104CM和120CM，以符合人体体积穿着的需要，图示的条格区域表示单层，黑色区域为双层或多层。

结合服装造型和面料结构，将实施例中的图案制作为一体，进行面料的意匠图制作。图4为实施例的意匠图，意匠图的真实意匠密度为面料经纬向的密度比——经线密度∶纬向密度＝115∶140根/CM，意匠图的格数的大小为面料真实尺寸和相应密度的乘积——经向格数＝115×104、纬向格数为＝140×120。意匠图上画出服装上不同位置的装饰图案。

将单层、双层或多层织物结构用组织结构图表现出，见图5A为单层组织结构图，图5B为双层组织结构图，图5C为三层组织结构图，图5D为四层组织结构图。将这些组织结构分别分配给相应的区域，在属于服装平面图的颜色区域配以双层或多层的结构，在其它不属于服装平面图的颜色区域配以单层的结构，将配好交织结构的面料意匠图转化成提花织机能直接识别的纹板，将纹板输入织机，制作出面料。

织好后的面料下机后，剪开领口，袖口和腰身的下开口，保留服装正身周围一厘米左右的单层部分，剪掉多余单层面料，如图7，服装就可以直接穿着，或者将里边翻出穿着以避免暴露单层连接的缝头部分。

上述实施例用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。

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