标准集团(香港)有限公司

在影响织物起毛起球的诸多因素中，如纤维性质、纺织工艺参数（纱线捻度与织物结构）、染整后加工、穿着服用时的条件等，纤维性质是织物起毛起球的主要原因。

原料性质
山羊绒纤维细而短且卷曲度较小，横截面接近圆形，伸长和弹性好，抗弯刚度低、耐疲劳性能好，这些性能都使织物倾向于易起球；其中纤维的短绒率、长度和长度离散是主要影响因素。因此在山羊绒制品加工中必须根据产品的性能和用途合理选用山羊绒原料，再结合其他工艺手段，达到对山羊绒织物起球的有效控制。

纺纱捻度
对于针织产品来讲，在考虑原料因素的前提下，纺纱对起球影响的最主要因素是纱线捻度，纱线捻度大小、捻系数的配比都直接影响织物的起球。在成纱捻度中，单纱捻度决定纤维间的抱合程度，股纱捻度决定纱线内应力的平衡，所以单纱捻度的大小是决定起球的最关键因素。

编织参数
针对羊绒针织物而言，编织密度与线圈长度成反比，单面平针织物的编织密度小，线圈长度就大，当织物表面受到外力的摩擦时，纱线中的纤维受到阻止其游移出纱线表面的力就小，纤维端容易伸出纱线，增加织物起球的概率。

染色工艺
在生产过程中，染色过程会影响原料的指标，染色过程的时间、温度、pH值是保证染色质量三要素，但这也是影响纤维指标的因素。在安排投料时，技术人员要考虑到染色过程对原料的损伤程度，以便充分利用原料的各项指标。染色前后原料的指标值有明显变化，长度降低了、长度离散有增有减、短绒率增加了，由此可知染色对原料是有影响的，从而对最终产品的起球性能造成影响。

后整理工艺
羊绒针织品的后整理工艺通常是指纱线织成成衣后至最终成品前所需经过的整理工艺，主要包括缩绒、特种整理（如防起球、防缩等）和整烫定型等。缩绒是羊绒针织物后整理工艺的重要环节，影响缩绒效果的主要工艺因素有：缩绒剂、浴比、温度、pH值、时间、机械作用力等，缩绒工艺合理与否，直接影响着产品的外观质量、成品规格以及起球性能。

来源：