标准集团(香港)有限公司

织物在穿着过程中,因织物本身的性能以及受到摩擦作用,会产生起毛起球。织物表面的起毛起球问题在天然纤维和化学纤维织物上都会出现,而化纤更为明显[1]。织物起毛起球将会影响和降低服用性能。由上海德桑精细化工有限公司开发的高档功能整理剂抗起毛起球剂ＡＴＰ,对涤纶及其混纺织物起毛起球均具有良好的效果。

2织物抗起毛起球常用方法
织物起毛起球的过程分为起毛、纠缠成球、毛球脱落三个阶段[1]。影响织物起毛起球的因素主要有纤维性能、纱线结构、织物组织结构、染整工艺和服用条件等[1-4]。
针对织物起毛起球过程及影响因素,出现了多种抗起毛起球方法,但各有其优缺点[1-6]。
(1)用有机胺或无机强碱对涤纶进行腐蚀,降低纤维强力,此法虽有效但不易控制。
(2)制造强力较低的涤纶或异形截面丝,虽然有效,但不属于染整范围。
(3)改善纱线结构和织物组织结构,虽然有一定效果,但织物手感和外观等受到影响。
(4)强化烧毛工艺和热定形工艺,但容易使织物失去丰满特性,从而引起手感板硬粗糙,因此应用受到限制。
(5)在涤纶纤维大分子中引入第三单体,制造抗起球纤维,如加入第三单体聚乙二醇、聚丙二醇、邻位或间位苯二甲酸、脂肪族二元酸共聚,可得到抗起球纤维。这类面料用于西服、运动衣、便服、衬衫、床上用品和装饰用品等。
(6)采用生物抛光(生物酶整理)。即用纤维素酶改善棉织物表面,以达到持久的抗起毛起球性,并增加织物的光洁度和柔软度。生物抛光只适用于纤维素纤维。
(7)采用树脂整理。利用树脂较强的粘合力将纤维进行点粘结,以限制其移动而达到减少起毛起球的目的。树脂在纤维表面交联成膜,使纤维表面包覆一层耐磨的膜,减弱纤维滑移,减少起毛倾向;同时,树脂均匀地交联在纱线表层,使纤维末梢粘附于纱线上,摩擦时不易起球。树脂整理适用于各种纤维与织物,尤其是涤纶织物。

3试验部分
3.1材料
涤纶针织物、涤棉(65/35)针织物、涤毛(50/50)机织物
3.2仪器
ＰＡＯ小型轧车，Ｆ＆ＰＡＤ12常温小样机（上海千实产），ＹＧ(Ｂ)502型织物起毛起球仪（标准集团馋）,ＬＦＹ4Ｂ织物感应静电测试仪,热定形机(日本产)。
3.3助剂
抗起毛起球剂ＡＴＰ(德桑)、抗起毛起球剂ＢＳ-1
3.4整理工艺
浸轧工艺二浸二轧(ＡＴＰ10～30ｇ/Ｌ,轧液率85%～90%)→预烘(100℃)→焙烘(120℃×3ｍｉｎ)
浸渍工艺浸渍[ＡＴＰ2.0%～4.0%(ｏｗｆ),浴比1∶10～1∶15,室温×30ｍｉｎ]→烘干(120℃×5ｍｉｎ)
3.5测试
织物起毛起球按国标ＧＢ/Ｔ4802.1-1997进行测试。
洗涤牢度按国标ＧＢ/Ｔ3921-1997进行测试。
耐光牢度按国标ＧＢ/Ｔ8426-1998进行测试。
织物静电压按国标ＧＢ/Ｔ12703-91进行测试。
织物起毛起球织物起毛起球等级用织物起毛起球评级样本(山东省纺织科学研究院)进行评级。
色变、洗涤、褪色、耐光牢度用ＧＢ250-1995评定变色用灰色样卡进行评级。
洗涤牢度涤沾色用ＧＢ251-1995评定沾色用灰色样卡进行评级。

4结果与讨论
抗起毛起球剂ＡＴＰ处理织物的试验结果见表。
抗起毛起球剂ＡＴＰ主要组分为高分子聚合物树脂。该聚合物主链上具有高活性基团,可以自身交联,也可以与纤维上的活性基团键合,在织物表面形成具有一定强度、耐洗、柔软、弹性好的网状薄膜。ＡＴＰ在织物整理过程中,具有优良的成膜性和渗透性能,使之在织物表面成膜的同时能够渗入到纤维的内部,使纤维与毛绒交联粘结形成网状膜结构,从而赋予织物以良好的抗起毛起球和防钩丝效果。
从表可以看出,涤纶针织布、涤棉针织布以及涤毛机织布经抗起毛起球剂ＡＴＰ浸轧或浸渍处理后,色光和手感基本不变;洗涤牢度提高0.5级;耐光牢度提高0.5～1级;处理后织物静电压可降低近2/3,抗静电性能大大提高,因此具有一定的防尘性。
经ＡＴＰ处理的织物抗起毛起球性能提高非常显著,其洗涤前与洗涤10次后等级相差0.5～1级,说明具有良好的耐洗与耐久性。经ＡＴＰ和ＢＳ1浸轧工艺处理后,涤纶针织物抗起毛起球等级从洗涤前1级(未处理,下同)分别提高到4～5级和2～3级;洗涤10次后,分别提高到3～4级和1～2级。

5结论
5.1织物抗起毛起球有多种方法,它们各有优缺点,其中树脂整理适用于各种纤维与织物,尤其是涤纶织物。
5.2涤纶及其混纺织物经过抗起毛起球剂ＡＴＰ浸轧或浸渍处理后,色光和手感基本不变,洗涤牢度和耐光牢度提高;抗静电性能大大提高,具有一定防尘性;抗起毛起球性能提高非常显著。
5.3ＡＴＰ处理的涤纶及其混纺织物的抗起毛起球及防钩丝效果具有良好的耐久性和耐水洗性。

更多关于：织物起毛起球仪

来源：